Na czym polega cięcie laserem?
W celu uzyskania pożądanego kształtu komponentu niezbędne jest poddanie go stosowanej obróbce. Można tego dokonać m.in. poprzez cięcie. W przypadku cięcia materiałów możemy zastosować kilka technik, np. proces mechaniczny, cięcie strumieniem wody czy gazem. Obecnie jednak jedną z coraz częściej wykorzystywanych metod jest cięcie laserowe.
W tym artykule wyjaśnimy, na czym polega metoda laserowa i w czym tkwi tajemnica jej popularności.
Kilka słów o cięciu laserowym
Cięcie laserem to metoda obróbki materiałów z zastosowaniem wiązki promieniowania laserowego. Podczas oddziaływania wiązki na materiał emitowana jest duża ilość energii skupionej na niewielkim obszarze, a to przekłada się na precyzję działań. Jest to metoda termicznego dzielenia materiałów, która może następować z wykorzystaniem jednej z trzech podstawowych zjawisk: sublimacji, topienia lub wypalania. Dobór odpowiedniej specyfiki cięcia zależy m.in. od rodzaju materiału poddawanego obróbce laserowej.
Rodzaje cięcia laserowego
Uwzględniając rodzaj materiału, który poddawany jest obróbce, wyróżnia się kilka sposobów cięcia laserowego. W zależności od właściwości i parametrów możemy wskazać na trzy główne odmiany cięcia:
- cięcie ze spalaniem materiału,
- cięcie ze stapianiem i wydmuchiwaniem materiału,
- cięcie z odparowaniem materiału.
Te trzy metody pod względem technologicznym różnią się od siebie typem i sposobem użycia gazu roboczego. Gaz i zogniskowana wiązka lasera są czynnikami decydującymi o przebiegu oraz efektach cięcia.
Najważniejsze zalety cięcia laserowego
- Minimalne szczeliny cięcia w porównaniu z innymi technologiami.
- Oszczędność materiału poddawanego obróbce.
- Dużą prędkość cięcia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji działań.
- Gładka i czysta powierzchnia cięcia, wysoka jakość ciętych krawędzi (nie jest wymagana obróbka końcowa).
- Nie dochodzi do zużywania narzędzi (proces bezdotykowy).
- Niski koszt jednostkowy (doskonała metoda w przypadku produkcji prototypowej).
- Możliwość obróbki laserowej praktycznie każdego materiału.
- Możliwość uzyskania różnych kształtów.
- Łatwość integracji z innymi systemami produkcyjnymi i pełnej automatyzacji.